該項目設計從2004年（nián）5月開始至2005年10月結束。該項目分兩期實施，第一期為化木漿車間、化葦漿車間的改造和新上270噸/天堿爐，一期工程於2005年6月完成安裝，同年7月份投產；第二期為堿回（huí）收車間苛化工段的改（gǎi）造和新建一列蒸發器，二期工程於2006年3月份投產。
該（gāi）項目實施後，化木漿（jiāng）生產能力（lì）達到160t/d,化葦漿生產能力達到150t/d,回收堿量達到105.36t/.同時化木漿噸漿（jiāng）水耗由（yóu）239噸降為87噸，化葦漿噸漿水耗由（yóu）192降為94噸（dūn），綜（zōng）合節能總量為： 41622.8 t標準煤/a。大大降低該廠化漿車間生產用水量、提高了黑液提取率及堿回收率、減少汙水處理負（fù）荷，是節能降耗、環境友好型的項目。同時也是國內類似項目的模範。