10年來，我國煤炭工業科技創新（xīn）能力進一步增強，資源綜合利用取（qǔ）得新進展。伴隨著產業的發展，大型煤（méi）炭企（qǐ）業（yè）不斷做強，他們積極實施煤、電、運一體化經營，朝著規（guī）模化、集約化方向發展，國際競爭力（lì）逐步增強。神華集團依靠科技、運（yùn）營、管理的不斷創新（xīn），實現跨越發展。
10年來，神華集團實現了企業（yè）跨越式發展。原煤生產由2002年的7432.7萬噸增長到2011年的4億（yì）噸，增長了5.3倍；煤炭銷售量由（yóu）2002年的7773.01萬噸增長到2011年的5.1億噸，增長了6.5倍（bèi）；發（fā）電量由2002年的238.6億度增（zēng）長到2011年的2080億度，增長了8.7倍；總資產由2002年（nián）的1025億元增長到2011年的6351億元，增長了6.1倍；利潤（rùn）總額從2002年的（de）23.19億（yì）元增（zēng）長到2011年的750億元（yuán），增長了32倍。
自1995年成立以來，神華（huá）集團已成為國內規模最大的（de）煤炭企業和（hé）全球最大的煤炭經銷商（shāng），煤炭年生產能力達4億噸，在北（běi）方五港（gǎng）下水煤（méi）中所占比重接近30%；累計電力裝機容量達4800萬千瓦，是五大電力企業以外裝機規模最（zuì）大的發電企業；鐵路年運輸能力（lì）達3億噸以上（shàng）。在2011年世（shì）界500強排名中，名列第293位。
一體化運作延伸產業鏈
在神華集團的（de）跨越式發展中（zhōng），一體化運作發揮了重要作用，即（jí）礦、路、港、航（háng）、電一體化,產、運、銷、儲一條龍
選擇一體化（huà）運作的發展模式，有兩個原因：第一，在我國能源生產結構中，煤炭占比逾70%。我國西部地區尤其是陝（shǎn）西、內蒙古、山西、新（xīn）疆等地的煤炭儲（chǔ）量豐富。為此（cǐ），我國實行了（le）“強化東（dōng）部、戰略西移”的煤炭開發戰（zhàn）略決策。第二（èr），我國煤炭資源稟賦和生產力布局分布不均衡，煤（méi）炭生產和銷售依賴鐵（tiě）路運輸，一體化運作可以使（shǐ）神華集團擁有獨特的競爭（zhēng）優勢。
在這種運作模式下，神華集團的煤礦（kuàng）生產提供產品資源，路港航負責產品運輸，銷售統籌調配商品煤實現（xiàn）利潤。礦、路、港、航、電各板塊之間快速銜接,有機融（róng）合，搭建了一個煤炭產運銷運作平台，改變了過（guò）去煤炭（tàn）企業以銷定產（chǎn）、以運定產的被動（dòng）局麵，相比其他依靠社會資源運作的企業，大大節省了煤炭（tàn）產銷（xiāo）實現的（de）時間，提高了整體運營生產效率。
看這組數據：神華集團的煤（méi）炭從礦區到（dào）抵達客戶僅需11天，比同（tóng）類型煤炭企業社會化運作少5.3天；煤炭在集團內部（bù）的黃驊港中平均貨物（wù）堆存期為4.6天，比秦皇島（dǎo）港的（de）煤（méi）炭少6.1天。
現在，神（shén）華集團又進一步拓展一體化運作模式，依靠科技創新不斷延伸煤基多元化的產業鏈條，逐步實現（xiàn）從開（kāi）發（fā）利用“煤炭能源”向開發和綜（zōng）合利用“煤（méi）炭資源”發展理念轉變，將煤炭（tàn）這種高碳的（de）能源燃料，通過技術手段進行（háng）分級轉化和梯級利（lì）用，轉變為相對低碳的能（néng）源原料（liào），形成以煤炭為基礎的（de）完整產業鏈。
神華集團已經成（chéng）功將（jiāng）煤炭轉化為油品和化學品。目前已（yǐ）投入生產（chǎn）運營的有鄂爾多斯煤直接液化、間接液化示範（fàn）項目，寧煤60萬（wàn）噸/年甲醇等14個項目。擁有油品（pǐn）產能126萬噸，烯烴產能（néng）110萬噸，甲醇產（chǎn）能（néng）592萬噸，2011年（nián）煤製油（yóu）化工品產量達到990萬噸。
科技創新提升競爭（zhēng）能力
為提升競（jìng）爭力（lì），神華集團充分（fèn）發揮創新基地作用、企業創（chuàng）新動力源（yuán）作用和市場導（dǎo）向（xiàng）作用，積極探索科技創新模式
2011年１月，神（shén）華集團包頭煤化工分公司60萬（wàn）噸（dūn）煤製烯烴工（gōng）業示範工程正式商業化運（yùn）營。這是世界上首套以（yǐ）煤為原料，通過煤（méi）氣化製甲醇，甲醇轉化製烯烴，烯烴（tīng）聚合工藝路線生產聚烯烴的特大（dà）煤化工項目，標誌著我國率先掌握了煤基烯烴工業化關鍵技術（shù），開創了（le）高碳能源低碳化利用的新途徑，對（duì）於我（wǒ）國石油化工原料替代，保障國家能源安（ān）全具（jù）有重（chóng）要意義。
這隻是神華集團利用科技創新提升競爭能力的一個縮影（yǐng）。10年來，神華集團積極探索適合自身特點的科技創新（xīn）模式。突出企業的（de）主體地位，充分（fèn）發揮（huī）創新基地作用；突出產學研合作，充分發揮企（qǐ）業創新動力源作用；突出多方共贏（yíng），充分發揮市場（chǎng）導向作用。
煤炭開發中（zhōng）麵臨的資源回收率低、水資源保護利用、環境（jìng）保護（hù）三大問題一直是我國乃至全球煤炭資源與環境協調（diào）開發麵（miàn）臨的巨大挑戰（zhàn）。為攻克（kè）這些難關，神華集團重點開發了淺埋藏的厚煤層及特厚煤層基於超長工作麵、超大采高、超長推進距離的“三（sān）超”型開采工藝技術，煤（méi）炭開采與水資源保護（hù）協調技術，煤炭開采與生態環境重建協調技術等，建立了以“協調度”為核心的評價指標體係。項目的實（shí）施顯著提升了神華（huá）礦區（qū）煤炭資源集（jí）約化（huà）開發水平，大大提高了生產效率（lǜ）和（hé）資源綜合利用水平（píng）。
神華擁有超過百（bǎi）億噸的褐煤資源，其水分高達35％，發（fā）熱（rè）量僅為3500大卡（kǎ）左（zuǒ）右。通過研究攻關，神華集團開發了具有自主知識產權的褐煤HPU提質技術和低（dī）變質煙煤混流（liú）幹燥技術。項目成果的應用將使褐煤的水分由35％降低到5%至8％，發熱量（liàng）由3500大卡提高到5000大卡以上。
截至2011年底，神華集團累計（jì）申請（qǐng）專利1339項，擁有有效專利725項，其中發明專利104項。2009年至2011年（nián），集團專利申請年均增長47%，申請國外專利11項，製（zhì）定企業技術標準44項，參與30項行業標準、4項國家（jiā）標準（zhǔn）的製定，獲得國家科技進步獎5項，省部級科技進步獎47項。
綜合利用總量5年翻番（fān）
通過開展焦爐（lú）煤氣製甲醇、煤矸石瓦斯發電、低溫多效海水淡（dàn）化等項目，神華集團（tuán）進一步提高了資源綜（zōng）合利用效率
10年來，神華集（jí）團實施了一大批高（gāo）效節能、汙染防治、資源綜合利用（yòng）的項目，建立健全了節（jiē）能減排統計、監測、考（kǎo）核評（píng）價體係。近3年來，節能減排專項及生態環保資金投入累計達80億元，重點開展鍋爐改造、熱（rè）電聯（lián）產（chǎn）、變頻改造、餘熱餘壓利用、礦區生態建設等重點工程建設，順利（lì）完成“十（shí）一五”節能減排考核、“千家企業節能（néng）行動”目標。主要礦區（qū）礦井水複（fù）用率達80%以上，植被覆蓋率由開發初的3%至（zhì）11%提高到60%。
神華集團不斷（duàn）致力於煤炭綜合開發利用，積極推進高碳能源低碳化發展。近（jìn）年來組建的北京低碳清潔（jié）研究所，已經成為知名的清潔能源科技研發機構。建成並運營煤直接液化和（hé）煤製烯烴（tīng）等現代煤化工示範工程，初步構建起我（wǒ）國新型（xíng）煤化（huà）工產業體係的雛形，使神華在石化原料（liào）替代產業上取得重大進展，豐富和完善（shàn）了神華煤基清潔能源產業。2011年，神（shén）華的二氧化碳捕獲與封存項目成功將液態（tài）二氧化碳注入2243.6米深的地層。先後（hòu）開展了焦爐煤氣製甲醇（chún）、煤（méi）矸石瓦（wǎ）斯發電和低溫多效海水淡化等項目，進一步提高了（le）資源綜合利用效率（lǜ）。
2012年，神華集團提（tí）出“科學發（fā）展，再造神華，五年經濟總量再翻番（fān），建（jiàn）設具（jù）有國際競爭力的世界一（yī）流煤炭綜合能源企（qǐ）業”的發展戰（zhàn）略。我們相信，神（shén）華（huá）集團一定（dìng）能實現新的跨越。
（本（běn）文章摘自9月17日《經（jīng）濟日報》）