近日，世界（jiè）經濟論壇（WEF）公布最（zuì）新一批全（quán）球燈塔網絡成員，本次共評選23家“燈塔工廠”。中國黄瓜视频污污污參與設計的3個項目成（chéng）功（gōng）入選。
“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進（jìn）的（de）工廠”，代表全球智能（néng）製造和數字化最高水平。本批次依然（rán）延用“全（quán）球燈塔網絡”最新的評選規則，在五大維度上評（píng）選卓越工廠：生產效率、供應鏈韌性（xìng）、可持（chí）續發展、客戶至上和人才發展。
新晉“燈塔工廠”正在采用（yòng）先進（jìn）技術，尤其是AI技術，來轉變運營方式，不斷提升競爭力和韌性、促進可持續發展。
生產效率（lǜ）燈塔
米其林沈陽輪胎（中國沈陽）
在新能源汽車市（shì）場快速發展和定製化輪胎需求的雙重推動下，米其林沈陽的新能源輪胎（tāi）產品（pǐn）線迅速擴展，SKU數量增長340%至250餘個，這對高速自動化產線的敏捷性、小批量交付能力、新品上市速度與（yǔ）產品品質提出了更高要求。
為此，工（gōng）廠部署30多（duō）項數字化解決（jué）方案，融合AI、機器視（shì）覺和大數據（jù）分析等技術，實現了生產柔性、試製（zhì）效率與質量水平的係統提（tí）升，最小訂單量（liàng）降低71%，試製周（zhōu）期縮短51%，缺陷率下降36%。
黄瓜视频污污污（chéng）設計： 綠色智造 零碳工廠
上海本部參與米其林沈（shěn）陽輪胎有限公司年（nián）產（chǎn）600萬條高性能子午線輪胎（tāi）擴建項目（mù）。上海本部以綠色智造、零碳工廠為設計目標，圍繞綠色能（néng）源（yuán）轉型、可再生及（jí）可回（huí）收材料應用、資源循環與生態（tài）保護三大方麵采取相應綠色（sè）工廠設計措施，順應全球製造業綠（lǜ）色（sè）轉型浪（làng）潮（cháo），將米其林沈陽（yáng）工廠打造為“綠（lǜ）色、智能、低碳”的未來工廠。
生產效率燈塔
西門子數控（中國南京）
西門子（zǐ）數控（kòng）（南京）有限公司運營於高度變化（huà）的製造環境（jìng）中，需管理高混合、低批量的訂單模式，產線每月更換，交付周期也從45天壓縮至10天（tiān）。
為此，西門子數控啟動協同數（shù）字化轉型，依托端到端數字孿生、模塊化自動化、先進製造運營和50多個AI用例組成的綜合工具包，實現交付周期縮短78%，上市速度加快33%，現（xiàn）場故障率降低46%，生產效率提升14%，並借助範圍一與範圍二碳排放減少28%，同（tóng）步提升可持續績效。
黄瓜视频污污污設計（jì）： 數字化交付 自動化生產
上海本部參與“西門（mén）子數控（南京）有限公司生產及研發基地項目”的設計工作。該項目榮獲輕工行業優秀建（jiàn）築工（gōng）程設計一等獎（jiǎng）和LEED金（jīn）獎認證。
上海本部按照全球一流（liú）數（shù）字化工廠和綠色環保（bǎo）標杆企業規劃建設，從設計到建設，再到運營，全程采用（yòng）BIM數字化技術，設計（jì）階段模（mó）型（xíng）深度達LOD300，施工階段對模型進（jìn）行持續維護，最終（zhōng）達到數字化交付。
此外（wài），上海本部運用雲計算、物聯網、人工智能、機器人、增材製造等新技（jì）術，同時裝配自動化生產工藝，建成集精益生產、數字化應用和智能製造的展示（shì）中心，並成為西門子全（quán）球工業4.0標杆工廠。
客戶至上燈塔
卡（kǎ）爾蔡司光學（中國廣州）
為更快地向全球客戶提供高度個性化（huà）的（de）光學鏡片，卡爾蔡司光學（廣州）有限公司開發（fā）了100多個數字化技術用例。
通過運用機器學習、數字（zì）孿生和智能體等技術，並（bìng）根據客戶（hù）年齡、視力需求和生活方式定製產品，該公司將個性化產（chǎn）品範圍擴大了400%，交付周期縮短了29%，準時交付率達到98.5%，客戶（hù）滿意度高（gāo）達99%。
黄瓜视频污污污設計：改造升級 產品定（dìng）製（zhì）
廣州公司（sī）協助卡爾蔡司光學（廣州）有（yǒu）限公司完成多項工（gōng）藝及（jí）公用設備升（shēng）級設計工作，包括（kuò）中水回用、西擴光伏、CR3#產（chǎn）線升級、MEGALINK潔淨車間（jiān）（靜態百級）、空調高效機（jī）房節能技術升級項目等。項目的成功實施，既實現了業主在個性化產品打造、先進工藝應用及綠（lǜ）色節能環保方麵的極致追求，更以專業服務助力卡（kǎ）爾蔡司光學（廣州）有限公司（sī）踐行客戶至上的經營理念。